ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും വാറണ്ടിയും

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം, ഭാഗങ്ങൾ മുതലായവയുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക എന്നതാണ് ഐക്സി പരിശോധനയുടെ ലക്ഷ്യം. കർശനമായ ഐക്യുസി പരിശോധനയിലൂടെ, അനുയോജ്യമല്ലാത്ത അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ മുൻകൂട്ടി ഒഴിവാക്കാം.

വിളക്കിന്റെ നിലവിലുള്ളതും വോൾട്ടേജും നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു ഘടകമാണ് എൽഇഡി ഡ്രൈവർ. എൽഇഡി ചിപ്പിന് ശരിയായ അളവിലുള്ള ശക്തി ഡ്രൈവർ സമഗ്രത നൽകുന്നുവെന്ന് ഈ പരിശോധന ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. നിലവിലെ സ്ഥിരത, വോൾട്ടേജ് കൃത്യത, കാര്യക്ഷമത, ഡ്രൈവറിന്റെ ഗ്രിഡ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ എന്നിവയുടെ output ട്ട്പുട്ട് പരിശോധിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ലെഡ് ലാമ്പുകളുടെ രൂപം ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകളും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നതിനായി രൂപ പ്രധാനമായും രൂപ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിളക്കിന്റെ പുറം ഷെൽ ഉണ്ടെന്ന് പരിശോധിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, പിന്നോക്കം, കുറവുകൾ, ഏകീകൃത നിറം, പൂർണ്ണഘട്ടമാണ്. വിളക്കിന്റെ പുറം ഷെൽക്ക് വ്യക്തമായ പോറലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിൽപ്പനയും ഉപയോക്താവിന്റെ അനുഭവവും ബാധിക്കും.

മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നതാണ് പരിശോധന. പതിവായി അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായി അല്ലെങ്കിൽ സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെ. ഉദാഹരണത്തിന്, പരിശോധന സമയത്ത് വിളക്കിന്റെ ലെൻസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ നിർദ്ദിഷ്ട ടോർക്ക് അനുസരിച്ച് ഒരു തൊഴിലാളിയെ കർശനമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, അത് കൃത്യസമയത്ത് ഓർമ്മപ്പെടുത്തുകയും ശരിയാക്കുകയും ചെയ്യാം.

പൂർത്തിയാക്കിയ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന ഒത്തുചേർന്ന നേതൃത്വത്തിലുള്ള വിളക്കുകളുടെ സമഗ്രമായ ഒരു പരിശോധനയാണ്. വിളക്കുകളുടെ ലൈറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു (ലൂമിനസ് ഫ്ലക്സ്, വർണ്ണ താപനില, വർണ്ണ റെൻഡർ ഇൻഡെക്സ് തുടങ്ങിയവ), വൈദ്യുത പ്രകടനം (പവർ, വോൾട്ടേജ്, നിലവിലുള്ളത് മുതലായവ), സുരക്ഷാ പ്രകടനം തുടങ്ങിയവ (ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന ഈർപ്പം തുടർച്ചയായ പരിസ്ഥിതി പരിശോധന, വാർദ്ധക്യം, ഉയർന്ന ഈർപ്പം തുടങ്ങിയവ).

നല്ല അടിത്തറയ്ക്ക് വിളക്ക് സുരക്ഷിതമായ ഒരു ലൂപ്പ് നൽകാൻ കഴിയും. ഒരു ഇലക്ട്രിക്കൽ തെറ്റ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, തെറ്റ് കറന്റ് വേഗത്തിൽ നിലത്തേക്ക് കൊണ്ടുപോകുന്നു, അതുവഴി വൈദ്യുതി ഞെട്ടലിന്റെ അപകടസാധ്യതയിൽ നിന്ന് ഉപയോക്താവിനെ സംരക്ഷിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പരിശോധന പ്രക്രിയയിൽ, ഭൂഗങ്ങളുടെ പ്രതിരോധത്തെയും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് തുടർച്ചയെയും പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ അളക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും.

എൽഇഡി പാനൽ പരിശോധന പ്രധാനമായും ഫ്ലാറ്റ് പാനൽ ലൈറ്റുകൾ പോലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളാണ്. തെളിച്ചത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിക്കൽ പ്രകടനം, തെളിച്ചം ഏകതാന, വർണ്ണ സ്ഥിരത, തിളക്കമുള്ള കോണിൽ എന്നിവ പരീക്ഷിക്കുന്നത് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അതേസമയം, പാനലിന്റെ energy ർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലവും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ അതേ സമയം, വോൾട്ടേജ്, നിലവിലുള്ളത്, പവർ ഫാക്ടർ എന്നിവയും പോലുള്ള വൈദ്യുത പ്രകടനം പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.

എൽഇഡി ട്യൂബ് ടെസ്റ്റിംഗ് ട്യൂബിന്റെ തിളക്കമാർന്ന ഫ്ലക്സ്, തിളക്കമുള്ള ഫലപ്രാപ്തി, കളർ താപനില, വർണ്ണ താപനില, കളർ റെൻഡറിംഗ് സൂചിക, മുതലായവ. ഘടനയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണലുകൾ ട്യൂബിന്റെ വലുപ്പവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതിയും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണലുകൾ പരിശോധിക്കുന്നു. ട്യൂബിന്റെ പ്രവർത്തന വോൾട്ടേജ്, നിലവിലുള്ള, വൈദ്യുതി, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയും അവർ പരീക്ഷിക്കുന്നു.

"ത്രിധു" സാധാരണയായി വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഡസ്റ്റ്പ്രേഫ്, ക്യൂറഷൻ-പ്രതിരോധം എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലെ എൽഇഡി വിളക്കുകളുടെ സംരക്ഷണ കഴിവുകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ത്രിരാഷ്ട്ര തെളിവുകൾ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ do ട്ട്ഡോർ അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നേതൃത്വത്തിലുള്ള വിളക്കുകൾ വെള്ളത്തിൽ ചേരുന്നത് കേടാകാം.